Полиалюминийхлорид, называемый полиалюминием, сокращенно PAC на английском языке, имеет структуру между AlCl3 и Al(OH)3 и является водорастворимым неорганическим полимером. По внешнему виду подразделяется на два типа: жидкий и твердый. Твердая форма имеет разные цвета из-за разного состава и обычно представляет собой белый или желтый порошок.

Полиалюминийхлорид обладает адсорбционными, коагуляционными, осаждающими и другими свойствами. Полиалюминийхлорид может применяться для сырой воды различной мутности и имеет широкий диапазон pH. Это один из наиболее широко используемых агентов для очистки воды в области питьевой воды и промышленных сточных вод.
Полиалюминийхлорид (ПАХ) — это новый материал для очистки воды и неорганический полимерный коагулянт, называемый полиалюминием. Это водорастворимый неорганический полимер между AlCl3 и Al(OH)3. Полиалюминийхлорид имеет высокозаряженную полимерную кольцевую цепь, которая обладает высокой степенью электрической нейтрализации и мостиковым эффектом на коллоиды и частицы в воде. , и может эффективно удалять слаботоксичные вещества и ионы тяжелых металлов со стабильными свойствами. Благодаря мостиковому эффекту гидроксид-ионов и полимеризации многовалентных анионов полиалюминийхлорид является неорганическим полимерным средством для очистки воды с большей относительной молекулярной массой и более высоким зарядом.
Физические и химические свойства Полиалюминийхлорид обладает такими свойствами, как адсорбция, когезия и осаждение, но его стабильность плохая. Полиалюминийхлорид обладает хорошей стабильностью при распылительной сушке, адаптируется к широким водам, имеет быструю скорость гидролиза и сильную адсорбционную способность, образуя крупные квасцовые цветы и плотную массу. Он обладает преимуществами быстрого осаждения, низкой мутности сточных вод и хорошей производительности обезвоживания. Продукты распылительной сушки могут обеспечить безопасность, сократить количество аварий с водой и очень безопасны и надежны для питьевой воды жителей. Поэтому полиалюминийхлорид также называют высокоэффективным полиалюминийхлоридом, высокоэффективным ПАУ или высокоэффективным полиалюминийхлоридом распылительной сушки. Полиалюминийхлорид подходит для сырой воды различной мутности и имеет широкий диапазон pH.
Метод соотношения концентраций: Когда твердый полиалюминийхлорид разбавляется в жидкости, прежде всего, в соответствии с условиями сырой воды, перед использованием следует провести небольшой тест, чтобы получить оптимальную дозировку. При использовании полиалюминийхлорида в производстве просто смешайте и растворите в соответствии с массовым соотношением твердого полиалюминийхлорида:вода = 1:9-1:15. Растворы с содержанием оксида алюминия менее 1% легко гидролизуются, что снизит эффект использования. Если концентрация слишком высока, будет трудно добавлять равномерно. После того, как агент введен в эксплуатацию, если в отстойнике мало цветков квасцов и большая остаточная мутность, дозировка слишком мала; если в отстойнике есть большие цветки квасцов и они поднялись, дозировка слишком велика и должна быть соответствующим образом скорректирована.
Тип цвета Полихлорид полиалюминия обычно имеет белый, желтый и коричневый цвета. Полихлорид полиалюминия разных цветов также имеет большие различия в применении и технологии производства. Твердый хлорид полиалюминия с содержанием триоксида алюминия в стандартном диапазоне от 27% до 30% в основном представляет собой твердый порошок цвета хаки, желтого или светло-желтого цвета. Эти типы полихлорида полиалюминия обладают относительно хорошей растворимостью в воде. В процессе растворения они сопровождаются физическими и химическими изменениями, такими как электрохимия, коагуляция, адсорбция и осаждение. Хлопья образуются быстро и густо, с высокой активностью, быстрым осаждением и устойчивостью к воде с высокой мутностью. Эффект очистки очевиден.
Белый полихлорид алюминия называется высокочистым белым полихлоридом алюминия без содержания железа или пищевым белым полихлоридом алюминия. По сравнению с другими полихлоридами алюминия, это продукт высочайшего качества. Основным сырьем является высококачественный гидроксид. Алюминиевый порошок, соляная кислота, используемый производственный процесс - это самый передовой метод распылительной сушки. Белый полихлорид алюминия используется в очистке питьевой воды, проклеивающем веществе для производства бумаги, обесцвечивающем и осветляющем средстве для сахара, дублении, медицине, косметике, точном литье и очистке воды и других областях.
Сырьем для желтого полиалюминийхлорида являются порошок алюмината кальция, соляная кислота и боксит. Он в основном используется для очистки сточных вод и питьевой воды. Сырьем для очистки питьевой воды являются порошок гидроксида алюминия, соляная кислота и небольшое количество алюминия. Порошок кальциевой кислоты проходит процесс сушки на пластинчатом и рамном фильтр-прессе или процесс распылительной сушки. Желтый полиалюминийхлорид обычно производится путем барабанной сушки или распылительной сушки и выпускается в двух твердых формах: хлопья и порошок.
Сырьем для коричневого полиалюминийхлорида являются порошок алюмината кальция, соляная кислота, боксит и железный порошок. В процессе производства используется метод барабанной сушки, который обычно используется при очистке сточных вод. Поскольку к нему добавляется железный порошок, цвет становится желтовато-коричневым. Чем больше добавляется железного порошка, тем темнее цвет. Если железный порошок превышает определенное количество, цвет в какой-то момент станет темнее. Известный как полиалюминийхлорид железа, он показывает отличные результаты при очистке сточных вод.

Преимущества Полиалюминийхлорид (ПАЦ) обладает преимуществами хорошей стабильности распылительной сушки, адаптируемостью к широким водным пространствам, быстрой скоростью гидролиза, сильной адсорбционной способностью, большими цветами квасцов, быстрым осаждением с плотной массой, низкой мутностью сточных вод и хорошей производительностью обезвоживания. При том же качестве воды дозировка распылительной сушки полиалюминия хлорида уменьшается. Особенно при плохом качестве воды дозировка распылительной сушки продуктов может быть уменьшена вдвое по сравнению с барабанной сушкой полиалюминия хлорида, что не только снижает усталость рабочих и интенсивность труда, но и, что более важно, снижает затраты на производство воды для пользователей. Кроме того, распылительная сушка продуктов может обеспечить безопасность, сократить количество несчастных случаев с водой и является очень безопасной и надежной для питьевой воды жителей. Полиалюминийхлорид обрабатывается посредством процесса распылительной сушки. Поэтому его также можно назвать высокоэффективным распылительной сушкой полиалюминия хлоридом.

Принцип очистки воды: Структура двойного электрического слоя сжатых мицелл двойного электрического слоя определяет максимальную концентрацию противоионов на поверхности коллоидных частиц. Чем больше расстояние наружу от поверхности коллоидных частиц, тем ниже концентрация противоионов, которая в конечном итоге соответствует ионам в растворе. Концентрации равны. Когда в раствор добавляют электролит для увеличения концентрации ионов в растворе, толщина диффузионного слоя уменьшается.
Когда две коллоидные частицы приближаются друг к другу, поскольку толщина диффузионного слоя уменьшается и ξ-потенциал уменьшается, их взаимная сила отталкивания уменьшается. То есть сила отталкивания между коллоидными частицами с высокой концентрацией ионов в растворе меньше, чем с низкой концентрацией ионов. Всасывание между коллоидными частицами не зависит от состава водной фазы, но из-за диффузионного истончения расстояние между ними при столкновении уменьшается, поэтому всасывание между ними становится больше. Можно видеть, что объединенная сила отталкивания и притяжения меняется с отталкивания на всасывание (потенциальная энергия отталкивания исчезает), и коллоидные частицы могут быстро конденсироваться. Этот механизм может лучше объяснить явление седиментации в гаванях. Когда пресная вода попадает в морскую воду, соли увеличиваются, концентрация ионов увеличивается, а устойчивость коллоидных частиц, переносимых пресной водой, уменьшается. Поэтому глина и другие коллоидные частицы легко откладываются в гаванях.
Согласно этому механизму, когда внешний электролит в растворе превышает критическую концентрацию конденсации для конденсации на большую величину, избыточные противоионы больше не будут поступать в диффузионный слой, и коллоидные частицы не смогут изменить свой знак и повторно стабилизировать коллоидные частицы. Этот механизм использует простые электростатические явления для объяснения влияния электролитов на дестабилизацию коллоидных частиц, но он не учитывает эффекты других свойств (таких как адсорбция) в процессе дестабилизации, поэтому он не может объяснить другие сложные явления дестабилизации, такие как трехвалентность. Если количество соли алюминия и соли железа, используемых в качестве коагулянта, слишком велико, эффект коагуляции уменьшится или даже снова стабилизируется. Например, полимеры или высокомолекулярные органические вещества с тем же электрическим числом, что и коллоидные частицы, могут иметь хороший эффект коагуляции: изоэлектрическое состояние должно иметь наилучший эффект коагуляции, но в производственной практике, когда потенциал больше нуля, эффект коагуляции часто бывает наименьшим.

На самом деле, явление дестабилизации коллоидных частиц путем добавления коагулянта в водный раствор включает взаимодействие между коллоидными частицами и коагулянтом, коллоидными частицами и водным раствором, а также коагулянтом и водным раствором. Это комплексное явление.

Адсорбция и нейтрализация заряда означает, что поверхность частицы оказывает сильное адсорбционное воздействие на части с противоположными знаками ионов, коллоидных частиц или цепочечных ионных молекул с разными зарядами, поскольку эта адсорбция нейтрализует часть ее заряда. , уменьшая электростатическое отталкивание, поэтому легко сближаться с другими частицами и адсорбировать друг друга. В это время электростатическое притяжение часто является основным аспектом этих эффектов, но во многих случаях другие эффекты превосходят электростатическое притяжение.

Например, ионы Na и додециламмония (C12H25NH) использовались для удаления мутности, вызванной отрицательно заряженным раствором иодида серебра. Было обнаружено, что дестабилизирующая способность того же одновалентного органического аминоиона была намного больше, чем у Na. Избыточное добавление Na Добавление воды не приведет к повторной стабилизации коллоидных частиц, но это не относится к органическим аминоионам. Когда добавление превышает определенное количество, коллоидные частицы могут повторно стабилизироваться, указывая на то, что коллоидные частицы поглотили слишком много противоионов, в результате чего исходный отрицательный заряд изменился на отрицательный заряд. положительный заряд. Когда дозировка соли алюминия и соли железа высока, также произойдет явление повторной стабилизации, и заряд изменится. Вышеуказанное явление очень подходит для объяснения механизмом адсорбции и электронейтрализации.

Адсорбция и мостообразование Механизм адсорбции и мостообразования в основном относится к адсорбции и мостообразованию полимерных веществ и коллоидных частиц. Также можно понять, что две большие коллоидные частицы одинакового размера связаны вместе, потому что в середине находится коллоидная частица разного размера. Полимерные флокулянты имеют линейную структуру, и у них есть химические группы, которые могут взаимодействовать с определенными частями поверхности коллоидной частицы. Когда полимер вступает в контакт с коллоидными частицами, группы могут производить особые реакции с поверхностью коллоидной частицы и адсорбировать друг друга. Остальная часть полимерной молекулы растягивается в растворе и может адсорбироваться на другом коллоиде с вакансиями на его поверхности, так что полимер действует как мостиковое соединение. Если коллоидных частиц мало и растянутая часть полимера не может прилипнуть ко второй коллоидной частице, то рано или поздно эта растянутая часть будет адсорбирована на других частях исходными коллоидными частицами, и полимер не сможет играть роль мостика, и коллоидные частицы снова будут в стабильном состоянии. Когда дозировка полимерного флокулянта слишком велика, поверхность коллоидных частиц будет насыщена и вызовет повторную стабилизацию. Если коллоидные частицы, которые были связаны и флокулированы, подвергнуты энергичному и длительному перемешиванию, мостиковый полимер может оторваться от поверхности другой коллоидной частицы и откатиться к исходной поверхности коллоидной частицы, что приведет к повторной стабилизации.

Адсорбция полимеров на поверхности коллоидных частиц происходит из-за различных физических и химических эффектов, таких как притяжение Ван-дер-Ваальса, электростатическое притяжение, водородные связи, координационные связи и т. д., и зависит от характеристик химических структур полимера и поверхности коллоидных частиц. Этот механизм может объяснить тот феномен, что неионные или ионные полимерные флокулянты с одинаковым электрическим сигналом могут достигать хороших эффектов флокуляции.

Механизм улавливания осадка

Когда в качестве коагулянтов используются соли металлов (такие как сульфат алюминия или хлорид железа) или оксиды и гидроксиды металлов (такие как известь), когда дозировка достаточно велика для быстрого осаждения гидроксидов металлов (таких как Al(OH)3, Fe(OH)3, Mg(OH)2] или карбонатов металлов (таких как CaCO3), коллоидные частицы в воде могут быть захвачены этими осадками при их образовании. Когда осадок положительно заряжен (Al(OH)3 и Fe(OH)3 в нейтральном и кислом диапазоне pH), скорость осаждения может быть ускорена за счет присутствия анионов в растворе, таких как сульфат-ионы. Кроме того, коллоидные частицы в воде сами по себе могут служить ядром для образования этих осадков оксиоксидов металлов, поэтому оптимальная дозировка коагулянта обратно пропорциональна концентрации удаляемого вещества, то есть чем больше коллоидных частиц, тем меньше дозировка металлического коагулянта.

Соленость

Основность полиалюминийхлорида является относительно важным показателем в полиалюминии, особенно для полиалюминиевых изделий класса питьевой воды. Этот стандарт является одним из важных показателей для контроля производства линий по производству полиалюминия. Чем ниже соленость, тем выше цена. Каждый покупатель может действовать в соответствии с фактической ситуацией на заводе. Кроме того, полиалюминийхлоридные изделия, произведенные из разного сырья и обработанные разными процессами, также имеют разную соляную основу, что требует от производителей внесения корректировок. Улучшение солевой основы полиалюминийхлоридных изделий может значительно улучшить экономические выгоды производства и использования. Соленость увеличивается с 65% до 92%, стоимость производственного сырья может быть снижена на 20%, а стоимость использования может быть снижена на 40%.

Эффект флокуляции поли(поли)хлорида алюминия заключается в следующем:
а) Сильная электрическая нейтрализация коллоидных веществ в воде.
б) Гидролизат обладает превосходным связывающим адсорбционным эффектом в отношении взвешенных твердых веществ в воде.
в) Избирательная адсорбция растворенных веществ.

Полиалюминийхлорид — неорганический полимерный коагулянт. Это неорганический полимерный агент для обработки воды с большей молекулярной массой и более высоким зарядом, полученным за счет мостикового эффекта гидроксид-ионов и полимеризации многовалентных анионов.) В основном определяется принципом работы распылителя под давлением.

производительность
а. Качество очищенной воды лучше, чем при использовании флокулянта сульфата алюминия, а стоимость очистки воды на 15–30 % ниже.
б. Хлопья быстро образуются и быстро оседают, а также обладают большей производительностью по сравнению с традиционными продуктами, такими как сульфат алюминия.
в) Щелочность потребляемой воды ниже, чем у различных неорганических флокулянтов, поэтому можно не добавлять щелочной агент или добавлять его в меньших количествах.
г. Конденсация возможна, если диапазон pH исходной воды составляет 5,0–9,0.
е. Низкая коррозионная активность и хорошие условия эксплуатации.
е. Растворимость лучше, чем у сульфата алюминия.
г. Содержание солей в очищенной воде увеличивается меньше, что благоприятно сказывается на ионообменной очистке и производстве высокочистой воды.

ч. Его адаптируемость к температуре исходной воды лучше, чем у неорганических флокулянтов, таких как сульфат алюминия.

Классификация форм Формы полиалюминийхлорида делятся на два типа
а. Жидкий полиалюминийхлорид находится в невысушенной форме, не требует разбавления, легко загружается и выгружается, и относительно дешев. Недостатком является то, что для транспортировки требуются тоннажные бочки или автоцистерны, а стоимость транспортировки единицы продукции увеличивается (каждая тонна твердого вещества эквивалентна 2-3 тоннам жидкости), больше подходит для пользователей на близком расстоянии.
б. Твердый полиалюминийхлорид — это высушенная форма жидкого полиалюминийхлорида. Его преимущество в удобстве транспортировки. Недостатком является необходимость разбавления при использовании, что увеличивает интенсивность работы.

Классификация процесса
а. Полихлорид алюминия барабанного типа имеет общее содержание алюминия и высокое содержание нерастворимых в воде веществ и в основном используется для очистки сточных вод.
б) Пластинчато-рамочный поли(поли)алюминийхлорид имеет высокое содержание алюминия и низкое содержание нерастворимых в воде веществ и используется для очистки муниципальных сточных вод и бытовых сточных вод.

c. Распылительная сушка поли(поли)алюминийхлорида имеет высокое содержание алюминия, низкое содержание нерастворимых в воде веществ и высокую скорость растворения. Он используется для питьевой воды и очистки воды более высокого стандарта.

Назначение ⒈Очистка городских сточных вод и водоснабжения: речная вода, вода из водохранилищ, грунтовые воды.
⒉Промышленная очистка воды.
⒊Очистка городских сточных вод.
⒋Извлечение полезных веществ из промышленных сточных вод и остатков отходов, содействие осаждению угольного порошка в сточных водах от промывки угля и извлечение крахмала в крахмалопаточной промышленности.
⒌Очистка различных промышленных сточных вод: сточные воды полиграфического и красильного производств, сточные воды кожевенного производства, фторсодержащие сточные воды, сточные воды с тяжелыми металлами, маслянистые сточные воды, сточные воды бумажного производства, сточные воды промывки угля, сточные воды горнодобывающей промышленности, сточные воды пивоваренной промышленности, сточные воды металлургической промышленности, сточные воды мясоперерабатывающей промышленности, очистка сточных вод.
⒍Калибровка бумаги.
⒎Очищение сахарной жидкости.
⒏Кастинг.
⒐Ткань не мнется.
⒑Носитель катализатора.
⒒Фармацевтическая очистка ⒓Быстрое схватывание цемента.

⒔Косметическое сырье.

Инструкции по применению: Растворите твердый продукт в жидкости, добавив воду в соотношении 1:3, затем добавьте 10-30 раз воды, чтобы разбавить его до необходимой концентрации перед использованием. Оптимальное значение pH для добавления составляет 3,5-5,0. Выбор оптимального значения pH для добавления может максимизировать преимущества коагуляции. Дозировка может быть определена в соответствии с различной мутностью сырой воды. Как правило, когда мутность сырой воды составляет 100-500 мг/л, дозировка на тысячу тонн составляет 10-20 кг. Когда мутность сырой воды высокая, дозировку можно соответственно увеличить; когда мутность низкая, дозировку можно соответственно уменьшить.
Для использования в сельской местности средство можно поместить в резервуар с водой, равномерно перемешать, дать отстояться, а надосадочную жидкость можно использовать. Добавьте около 1 грамма этого средства на 50 килограммов. Если это средство использовать в сочетании с полимерным флокулянтом, производимым компанией, эффект будет еще лучше. Для дозирования анионный полиакриламид или катионный полиакриламид, производимый компанией, можно растворить вместе с ПАУ для образования композитного флокулянта перед использованием, или ПАУ можно сначала добавить в очищенную воду для образования агломерата, а затем можно добавить анионный полиакриламид, производимый компанией, для адсорбции и связывания. образуют крупные хлопья.
Дозировка полиалюминийхлорида в воде различного качества:
1. В воде с низкой мутностью разбавьте твердый продукт полиалюминийхлорида водопроводной водой в соотношении 1:3 (по весу) и размешайте до полного растворения.
2. В бытовых и производственных сточных водах сначала добавьте около 30 г полиалюминийхлоридного продукта на тонну сточных вод. Затем добавьте разбавленный полиакриламидный продукт. (Если эффект не очевиден, уменьшите или увеличьте дозировку продукта по мере необходимости.)
3. При очистке сточных вод бумажных фабрик следует использовать долю воды с низкой мутностью. Если эффект не очевиден, ее можно добавлять по мере необходимости.
4. При мутности сырой воды 100-500 мг/л дозировка составляет 5-10 мг, то есть дозировка на тысячу тонн воды составляет 5-10 кг. Перед использованием лучше всего провести небольшой тест на основе характеристик качества воды, чтобы выбрать наилучшее значение, а затем ввести в эксплуатацию.


Упаковка полиалюминийхлорида и меры предосторожности: ⒈ Твердый полиалюминийхлорид, внешний пластиковый тканый мешок, с пластиковой пленкой внутри, чистый вес каждого мешка составляет 25 кг, также может быть изменен в соответствии с требованиями пользователя; жидкий полиалюминийхлорид использует тоннажные бочки и контейнеры для жидких мешков.
2. Запрещается смешивать, перевозить и хранить данный продукт с токсичными веществами. Продукт следует хранить в закрытом помещении, в сухом, проветриваемом и прохладном месте, защищенном от влаги.
⒊Будьте осторожны при погрузке и разгрузке. Срок хранения твердых продуктов — один год.
Области применения ⒈Очистка воды: бытовая вода, промышленная вода;
⒉Очистка городских сточных вод;
⒊Очистка промышленных сточных вод, канализационных вод, шлама и извлечение некоторых остатков из сточных вод и т. д.;
⒋Для некоторых промышленных сточных вод, которые трудно поддаются очистке, ПАУ можно использовать в качестве матрицы, смешивать с другими агентами и составлять композитный ПАУ, который может достигать удивительных результатов при очистке сточных вод.


Процесс коагуляции ⒈Стадия конденсации: это процесс, в котором химическая жидкость впрыскивается в коагуляционный бак, и сырая вода быстро коагулирует, образуя мелкие квасцовые цветы за очень короткое время. В это время водоем становится более мутным, что требует от потока воды создания интенсивной турбулентности. В эксперименте со стаканом рекомендуется быстро перемешивать (250-300 об/мин) в течение 10-30 секунд, обычно не более 2 минут.
⒉Стадия флокуляции: это процесс, в котором цветки квасцов растут и становятся гуще. Для этого требуется соответствующая степень турбулентности и достаточное время пребывания (10-15 минут). На более поздней стадии можно наблюдать, как большое количество цветков квасцов собирается и медленно опускается, образуя прозрачный слой на поверхности. В эксперименте со стаканом перемешивайте со скоростью 150 об/мин в течение примерно 6 минут, а затем со скоростью 60 об/мин в течение примерно 4 минут, пока они не станут взвешенными.
⒊Стадия осаждения: это процесс осаждения хлопьев, осуществляемый в отстойнике, для которого требуется медленный поток воды. Для повышения эффективности обычно используется отстойник с наклонной трубкой (пластиной) (лучше всего использовать воздушную флотацию для отделения хлопьев), а также используется большое количество густых цветков алюма. Заблокированная стенкой наклонной трубки (пластины) и осажденная на дне бассейна, вода в верхнем слое представляет собой чистую воду. Оставшиеся цветки алюма с небольшим размером частиц и низкой плотностью медленно опускаются, продолжая сталкиваться друг с другом и образуя большое количество. На более поздней стадии остаточная мутность в основном исчезает. Изменить. Для эксперимента со стаканом рекомендуется медленно перемешивать со скоростью 20-30 об/мин в течение 5 минут, затем дать постоять в течение 10 минут и измерить остаточную мутность.
⒋Усиление фильтрации в основном заключается в рациональном выборе структуры фильтрующего слоя и фильтрующих добавок для улучшения скорости удаления фильтра. Это важная мера для улучшения качества воды.
⒌Этот продукт используется для очистки сточных вод в целях защиты окружающей среды и промышленных сточных вод. Метод использования примерно такой же, как и на заводах по производству воды. Он очень эффективен для очистки сырой воды с высокой цветностью, высоким ХПК и БПК, дополненный вспомогательными веществами.
⒍Предприятиям, использующим метод химической коагуляции, не нужно вносить существенные изменения в оригинальное оборудование. Им нужно только добавить емкость с растворенным алюмом для использования этого продукта.
⒎Данный продукт необходимо хранить в сухом, влагонепроницаемом и жаропрочном месте.

⒏Этот продукт необходимо растворить перед использованием. Оборудование для растворения и дозирующие устройства должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов.

Очистка сточных вод Сточные воды содержат коллоидные частицы (коллоидные частицы, образованные пылью, гумусом, целлюлозой и т. д. и водой в воде), которые не могут быть удалены естественным осаждением. Некоторые химикаты (флокулянты) должны быть добавлены для деагуляции, агрегации и флокуляции коллоидных частиц, которые трудно осаждаться в более крупные частицы в воде для осаждения.
Для определения параметров процесса флокуляции воды, таких как тип и дозировка флокулянта, значение pH воды, температура и порядок добавления различных химикатов, обычно проводятся имитационные эксперименты. В условиях определенной температуры воды и контроля соответствующей интенсивности и времени перемешивания используются различные флокулянты и дозировки для регулировки значения pH воды разного цвета, чтобы увидеть эффект флокуляции.
ASTM "Водная флокуляция, метод тестирования флокуляции в чашке и банке" - это передовой метод очистки воды, включающий три этапа: быстрое перемешивание, медленное перемешивание и статическое осаждение. Добавленный флокулянт быстро диспергируется за счет быстрого перемешивания и вступает в контакт с коллоидными частицами в воде, а коллоидные частицы начинают объединяться, образуя хлопья. За счет медленного перемешивания микрохлопья далее контактируют друг с другом и превращаются в более крупные частицы. После прекращения перемешивания образовавшиеся коллоидные агрегаты естественным образом оседают на дно под действием силы тяжести.
Данный метод подходит для определения технологических параметров процесса флокуляции воды, включая: тип флокулянта, дозировку, pH воды, температуру и порядок добавления различных химикатов.

Измеряя мутность и цвет образца воды в эксперименте со стаканом, можно узнать степень дегидратации и агрегации коллоидов.

процесс
1) Скорость вращения многопозиционного миксера можно плавно регулировать в диапазоне 20-150 об/мин. Перемешивающая лопасть изготовлена из легкого коррозионно-стойкого материала, размер лопасти составляет 60 мм*40 мм*2 мм, а форма прямоугольная. В основании или внутри многопозиционного миксера должно быть осветительное устройство, через которое можно наблюдать за образованием хлопьев. Размер многопозиционной мешалки и перемешивающей лопасти должен составлять 3/4 стакана при погружении в воду.
2) Размеры стакана и мензурки должны быть одинаковыми по внешнему виду, а объем должен быть не менее 1500 мл.
Шаги
1) В соответствии с количеством стаканов, установленных на многопозиционной мешалке, отмерьте 100 мл каждого образца воды в стакан и установите стакан. Затем опустите перемешивающую лопасть в воду. Ось лопасти должна быть смещена от центра стакана, и между лопастью и стенкой стакана должен быть зазор не менее 6,4 мм. Запишите температуру, при которой начинается эксперимент.
2) Поместите флокулянт в пробирку стойки для реагентов. При введении лекарства разбавьте лекарство в каждой пробирке до 10 мл водой. Если дозировка одного из препаратов больше 10 мл. Другие пробирки также следует заполнить водой до объема, соответствующего использованному количеству. При добавлении суспензионных химикатов тщательно встряхните химикаты перед добавлением.
3) Включите многопозиционную мешалку, быстро перемешивайте со скоростью 120 об/мин, добавьте лекарство в каждый стакан одновременно в соответствии с заданной дозировкой и перемешивайте в течение 1 минуты.
4) Уменьшите скорость до 20-40 об/мин, чтобы частицы в стакане были равномерно взвешены. Медленно перемешивайте в течение примерно 20 минут. Запишите время начального образования хлопьев.
5) После завершения медленного перемешивания поднимите лопасть мешалки из воды, наблюдайте за осаждением хлопьев и запишите время, необходимое для осаждения большей части хлопьев. Однако в особых случаях, когда осаждение зависит от конвекции, записанное время осаждения должно быть примерно одинаковым, когда количество неосажденных хлопьев, движущихся вверх и вниз, примерно одинаково.
6) После 15 минут отстаивания запишите толщину хлопьев на дне стакана. С помощью пипетки впитайте образец воды из 1/2 чистой воды в стакане и измерьте степень горения, цвет и значение pH образца воды.